Металлургия саласында қара металдарды балқыту үшін қолданылатын кремний карбидінің өндірістік тарихы 1930 жылдарға дейін байқалуы мүмкін. Оның күрделі процесі шикізатты ұсақтау, партиялау, қолмен, қол айналдыру немесе орамдарды қалыптастыру, кептіру, от, майлау, майлау және ылғалдандыру. Пайдаланылған ингредиенттерге графит, саз, саз, пирофиллитті клинкер немесе жоғары алюминий бокситті клинкер, моносилика ұнтағы немесе ферросиликон ұнтағы немесе сумен араласады. Уақыт өте келе, кремний карбиді жылу өткізгіштікті арттыруға және сапаны жақсартуға арналған. Алайда, бұл дәстүрлі әдістеменің энергияны тұтыну, ұзақ уақыт өндірістік циклі және жартылай фабрикаттар сатысында үлкен шығындар мен деформацияға ие.
Керісінше, бүгінгі ең дамыған ең дамыған процесс - изостатикалық басу. Бұл технология графитті-кремний карбидін, фенолиялық шайырмен, графитпен немесе асфальтпен, графит және кремний карбидімен негізгі шикізат ретінде қолданылады. Нәтижесінде туындаған кеуекті, жоғары тығыздығы, біркелкі құрылымы және қатты коррозияға төзімділігі бар. Осы артықшылықтарға қарамастан, жану процесі қоршаған ортаның ластануына әкелетін зиянды түтін мен шаңды шығарады.
Кремний карбидінің шығарылған өндірісінің эволюциясы өнеркәсіптің тиімділігі, сапасы және экологиялық жауапкершілікке ұмтылуын көрсетеді. Технологиялық жетістіктер ретінде, энергияны тұтынуды азайту, өндірістік циклдарды қысқарту және қоршаған ортаға әсерді азайту әдістері. Айқынған өндірушілер дәстүр мен қазіргі заманның арасындағы тепе-теңдікке ұмтылу үшін инновациялық материалдар мен процестерді зерттеп жатыр. Түсті металл балқытуға деген сұраныс өсуде, өйткені мінсіз өндірістің дамуы металлургияның болашағын қалыптастыруда маңызды рөл атқарады.
POST уақыты: сәуір-08-2024