Графитті көміртекті тигельметалл балқыту, зертханалық қолдану және басқа да жоғары температурада өңдеу процестерінде жиі қолданылатын құралдар. Олардың тамаша жоғары температура тұрақтылығы мен жылу өткізгіштігі бар, бұл оларды осы қолданбаларда өте танымал етеді. Бұл мақалада оны қалай жасау керектігі қарастырыладыКөміртекті графитті тигель,шикізатты іріктеуден бастап соңғы өнімді өндіру процесіне дейін.
1-қадам: Сәйкес графит материалын таңдаңыз
Графитті тигель жасаудың бірінші қадамы сәйкес графит материалын таңдау болып табылады. Графит тигельдері әдетте табиғи немесе жасанды графиттен жасалады. Графит материалдарын таңдаған кезде ескеру қажет кейбір факторлар:
1. Тазалық:
Графиттің тазалығы тигельдің өнімділігі үшін өте маңызды. Тазалығы жоғары графит тигельдері жоғары температурада тұрақты жұмыс істей алады және химиялық реакцияларға оңай әсер етпейді. Сондықтан жоғары сапалы графит тигельдерін өндіру әдетте жоғары таза графит материалдарын пайдалануды талап етеді.
2. Құрылымы:
Графитпен қапталған тигельдің құрылымы да негізгі фактор болып табылады. Жұқа түйіршікті графит әдетте тигельдердің ішкі бөлігін жасау үшін қолданылады, ал ірі түйіршікті графит сыртқы қабығын жасау үшін қолданылады. Бұл құрылым тигельдің қажетті жылу кедергісін және жылу өткізгіштігін қамтамасыз ете алады.
3. Жылу өткізгіштік:
Графит - тамаша жылу өткізгіш материал, бұл графит тигельдерінің жоғары температурада кеңінен қолданылуының себептерінің бірі. Жоғары жылу өткізгіштігі бар графит материалдарын таңдау тигельдің қыздыру және салқындату жылдамдығын жақсартуға болады.
4. Коррозияға төзімділік:
Өңделетін заттың қасиеттеріне байланысты кейде коррозияға төзімді графиттік материалдарды таңдау қажет. Мысалы, қышқыл немесе сілтілі заттармен жұмыс істейтін тигельдер әдетте коррозияға төзімді графитті қажет етеді.
2-қадам: Түпнұсқа графит материалын дайындаңыз
Сәйкес графит материалы таңдалғаннан кейін, келесі қадам бастапқы графит материалын тигель пішініне дайындау болып табылады. Бұл процесс әдетте келесі қадамдарды қамтиды:
1. Ұсақтау:
Түпнұсқа графит материалы әдетте үлкен болады және оны кейінгі өңдеу үшін ұсақ бөлшектерге ұсақтау қажет. Бұған механикалық ұсақтау немесе химиялық әдістер арқылы қол жеткізуге болады.
2. Араластыру және байланыстыру:
Графит бөлшектерін әдетте тигельдің бастапқы пішінін қалыптастыру үшін байланыстырғыш заттармен араластыру қажет. Байланыстырғыштар шайырлар, желімдер немесе келесі қадамдарда берік құрылымды сақтау үшін графит бөлшектерін байланыстыру үшін қолданылатын басқа материалдар болуы мүмкін.
3. Бас тарту:
Аралас графит пен байланыстырғышты әдетте жоғары температура мен қысымда тигель пішініне келтіру керек. Бұл қадам әдетте арнайы тигельді қалып пен престі қолдану арқылы аяқталады.
4. Кептіру:
Ылғалды және басқа еріткіштерді байланыстырушы агенттен кетіру үшін престелген тигельді әдетте кептіру керек. Бұл қадамды тигельдің деформациясын немесе жарылуын болдырмау үшін жұмсақ температурада орындауға болады.
3-қадам: агломерация және өңдеу
Түпнұсқа тигель дайындалғаннан кейін, тигельдің қажетті өнімділікке ие болуын қамтамасыз ету үшін агломерациялау және өңдеу процестерін жүргізу қажет. Бұл процесс әдетте келесі қадамдарды қамтиды:
1. Агломерация:
Түпнұсқа тигельді әдетте графит бөлшектерін тығыз байланыстыру және тигельдің тығыздығы мен беріктігін жақсарту үшін жоғары температурада агломерациялау қажет. Бұл қадам әдетте тотығуды болдырмау үшін азот немесе инертті атмосферада орындалады.
2. Беттік өңдеу:
Тигельдердің ішкі және сыртқы беттері әдетте олардың жұмысын жақсарту үшін арнайы өңдеуді қажет етеді. Коррозияға төзімділікті арттыру немесе жылу өткізгіштігін жақсарту үшін ішкі беттерге жабын немесе жабын қажет болуы мүмкін. Тегіс бетті алу үшін сыртқы бетті жылтырату немесе жылтырату қажет болуы мүмкін.
3. Инспекция және сапаны бақылау:
Тигельдің техникалық талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін өндіріс процесінде қатаң тексеру және сапаны бақылау қажет. Бұған тигельдің өлшемін, тығыздығын, жылу өткізгіштігін және коррозияға төзімділігін тексеру кіреді.
4-қадам: Соңғы өңдеу және дайын өнімдер
Ақырында, жоғарыда көрсетілген қадамдар арқылы дайындалған тигель дайын өнімді алу үшін соңғы өңдеуге ұшырауы мүмкін. Бұған тигельдің шеттерін кесу, дәл өлшемдерін қамтамасыз ету және соңғы сапаны тексеру кіреді. Тигель сапа бақылауынан өткеннен кейін оны буып-түюге және тұтынушыларға таратуға болады.
Бір сөзбен айтқанда, графит тигельдерін жасау - бұл нақты шеберлікті және жоғары сапалы графит материалдарын қажет ететін күрделі процесс. Тиісті материалдарды таңдау, шикізатты дайындау, агломерациялау және өңдеу және қатаң сапаны бақылау арқылы әртүрлі жоғары температуралық қолданбалар үшін жоғары өнімді графит тигельдерін шығаруға болады. Графит тигельдерін өндіру әртүрлі өндірістік және ғылыми қолданбалар үшін таптырмас құрал болып табылатын графиттік машина жасау саласының маңызды бөлігі болып табылады.
Хабарлама уақыты: 14 қазан 2023 ж