Графитті изостатикалық басатын1960 жылдары жасалған графит материалының жаңа түрі, ол бірқатар керемет қасиеттері бар. Мысалы, изостатикалық «Изостатикалық» графиті жақсы ыстыққа төзімді. Инертті жағдайда оның механикалық беріктігі температураның жоғарылауымен ғана емес, сонымен бірге 2500 ℃-дағы ең жоғары мәнге жетпейді; Кәдімгі графиттен салыстырғанда оның құрылымы жақсы және тығыз, ал оның біркелкілігі жақсы; Жылу кеңеюінің коэффициенті өте төмен және керемет термиялық токқа төзімділігі бар; Изотропты; Күшті химиялық коррозияға төзімділік, жақсы жылу және электр өткізгіштік; Механикалық өңдеудің керемет өнімділігі бар.
Дәл осыған байланысты, оның истраикалық пресстік брификаторы металлургия, химия, электрлік, аэроғарыш және атом энергетикасы сияқты өрістерде кеңінен қолданылады. Сонымен қатар, ғылым мен техниканың дамуымен қосымшалар үнемі кеңеюде.
Графитті изостатикалық басу процесі
Графитті изостатикалық басатын графитті өндіру процесі 1-суретте көрсетілген. Графитті изостатикалық басатын графитті өндіру процесі графит электродтарынан өзгеше екені анық.
Графит изостатикалық баспалдақпен құрылымдық изотропты шикізатты қажет етеді, олар ұсақ ұнтақтарға негіз болуы керек. Технологияны суық изостатикалық басу керек, ал қуыру циклы өте ұзақ. Мақсатты тығыздыққа қол жеткізу үшін бірнеше сіңдіруді қуыру циклдары қажет, ал графиттеу циклы қарапайым графиттен әлдеқайда ұзағырақ.
Графитті изостатикалық басатын графитті өндірудің тағы бір әдісі - мезофаза көміртекті микросфераларын шикізат ретінде пайдалану. Біріншіден, Мезофаза көміртекті микросфералары жоғары температурада тотығуға ұшырайды, содан кейін изостатикалық басу, содан кейін қосымша кальций және графиттеу арқылы жүзеге асырылады. Бұл әдіс осы бапта енгізілмеген.
1.1 шикізат
The Шикі изостатикалық графитті шығаруға арналған e шикізаты агрегаттар мен байланыстырғыштарға жатады. Агрегаттар әдетте мұнай коксы мен асфальт коксы, сондай-ақ асфальт коксынан жасалған. Мысалы, Америка Құрама Штаттарындағы Поко шығаратын AXF-тің ISOSTATITATIC графиті жер үсті асфальт кокс Гилсонтекоктан жасалған.
Өнімнің өнімділігін әр түрлі пайдалану бойынша реттеу үшін көк көміртекті қара және жасанды графит қоспалар ретінде де қолданылады. Жалпы, қолданар алдында ылғал мен құбылмалы заттарды кетіру үшін мұнай кокс және асфальт кокс 1200 ~ 1400 ℃-де кальцийленген болуы керек.
Алайда, бұйымдардың механикалық қасиеттері мен құрылымдық тығыздығын жақсарту мақсатында, кокс сияқты шикізатты қолдана отырып, изостатикалық прескингтік графиттің тікелей өндірісі де бар. Кокстің сипаттамасы - оның құрамында құбылмалы заттар бар, өзін-өзі бұзу қасиеттері бар, сонымен қатар байланыстырғышты және контроналды түрде контроналды түрде байланыстырады. Бекіту әдетте көмір шайырын пайдаланады, және әр кәсіпорынның әр түрлі жағдайлары мен технологиялық қажеттіліктеріне сәйкес, көмір шайырының жұмсартатын нүктесі 50 ℃ дейін, 50 ₸, 250 ₸.
Изостатикалық қысымның исостатикалық пресстерін шикізат қатты әсер етеді, ал шикізатты таңдау қажетті өнімді шығарудың негізгі буыны болып табылады. Тамақтанар алдында шикізаттың сипаттамалары мен біркелкілігін қатаң тексеру керек.
1.2 Тегістеу
Графиттің изостатикалық қысымының жиынтық мөлшері әдетте 20um-дан төмен болуы үшін қажет. Қазіргі уақытта графитті ең көп тазартылған изостатикалық қысымның ең көп бөлшектерінің диаметрі 1 мк м. Бұл өте жұқа.
Мұндай ұсақ ұнтақта агрегаттық коксты тарту үшін ультра ұсақ ұсатқыш қажет. Орташа бөлшектердің орташа мөлшері 10-20 мк өлшемі.
1.3 араластыру және илеу
Ұнтақталған ұнтақ пен көмірге арналған гүлі буға арналған баклингін қыздыру араластырғышына пропорцияға салыңыз, осылайша асфальттың қабаты ұнтақ кокс бөлшектерінің бетіне жабысып қалады. Иілгеннен кейін пастаны алып, оны суытыңыз.
POST TIME: SEP-27-2023